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楔形夹具打滑及锁死处理方案

拉力试验机在运用运输进程中常常会由于操作不妥导致机器的无法正常运作，要表现为夹具的夹持理不行，试样超出规程，打滑，锁死等现象，而夹具的打滑和锁死现象在运用中呈现的频率是高的。拉力试验机夹具打滑现象常常呈现在拉力试验中，表现为试样与夹口之间呈现滑动，影响试验成果。
    形成夹具打滑的原因有人为要素也有机器要素，人为要素要是由于操作人员在试验进行时没有按照正确的试验办法进行操作形成的，要就是试样夹持长度较短和夹具钳口挑选不妥。而机器要素经过很多试验证明打滑是由于楔形夹角过大所造成的；若楔形夹角过大，则卡口夹紧行程的扩张量大；试件简单装夹与卸取，但自锁功能差；试件易在卡口中打滑。
    现在处理这种现象比较成功的方案：
    打滑处理：
    将夹口和夹板规划为二合一，利用拉伸绷簧将夹口与液压头衔接在一起，一起又可利用绷簧的拉力将夹口与夹体紧密衔接在一起，防止试样呈现试样曲折时不对中现象。
    二、锁死处理：
    锁死现象发作在试样拉断后，残余试样无法正常取出，表现为夹口无法顺畅打开，理论上是由于楔形夹角相对较小导致。楔形夹角较小时，尽管夹头自锁功能好，简单把试样锁牢，特别是简单把有色金属试样及低硬度钢材试样夹紧锁牢，可是夹得越紧、锁得越牢，试样残留体的拆开就越困难。
    拉力试验机楔形夹具夹角咱们在规划时现已考虑到锁死现象，所规划的夹角现已足够大，能够防止锁死现象的发作。但在实践工作中，万能拉力机频频运用，夹体与夹板之间由于触摸疲惫等原因，呈现小的疲惫蚀坑，一起由于保养与保护不行，夹体与夹板之间长时间未铲除尘垢或许未及时光滑导致夹体与夹板之间的摩擦力相对增大，楔形夹角变小，然后呈现锁死现象。

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